アルミウィンドウマシン
2025 年のベストドアおよび窓加工機
アルミニウムのドアと窓の加工プラントの場合、お客様は、生産要件と予算に応じて、半自動生産ワークショップ、全自動生産ワークショップ、または統合生産ワークショップを選択できます。{0}
良いドア、窓、カーテンウォールを作るにはどうすればよいでしょうか?
CNC アルミニウム ドアおよび窓加工機の主な利点は、極めて高い精度、高効率、安定性にあり、従来の手動加工における大きな誤差、低効率、不安定な品質の問題を根本的に解決します。
具体的なメリットは次の 3 点に要約できます。 工場生産ニーズの正確なマッチング。
1. 非常に高い加工精度、スクラップ率の削減: CNC システムと高精度ガイド レールに依存しており、切断長さの誤差は 0.1 mm 以下、角度の誤差は 0.1 度以下で、プロファイル サイズや角度の偏差によって引き起こされる継ぎ目のないコーナーの組み立てや不適切なハードウェアの取り付けなどの問題を回避し、原材料の無駄を大幅に削減します。
2. 効率を 2 倍にし、大量生産に適応: 事前に設定された加工パラメータを使用すると、機器を手動で調整する必要がなく、切断、フライス加工、穴あけなどの複数のプロセスを一度に完了できます。 1 台のデバイスによる 1 日の処理量は従来の手作業の 3 ～ 5 倍であり、特に注文量が多いドアや窓の工場に適しています。
3. 品質の安定と手作業への依存の低減：手作業による経験の差をなくすことで、初心者でも経験豊富な作業者でも、加工されたプロファイルのサイズと精度が非常に安定し、ドアや窓の組み立て後のシールや開口などのコア機能が安定して確保され、工場の熟練作業者への依存が軽減されます。
アルミドア・窓加工技術
良いドア、窓、カーテンウォールを作るにはどうすればよいでしょうか?
プロファイルカット
CNC ソーイング装置を使用することで、45 度や 90 度などの角度での正確な切断が実現でき、切断長さの精度 (通常 0.1 mm 以下) を確保し、ドアや窓枠、サッシの接合要件を満たします。
-切断する場合、切断長さは、プロファイルの仕様とドアと窓のサイズに基づいて CNC システムによって自動的に計算されます。滑らかでバリのない切断面を確保するには、高精度のリニア ガイドと輸入鋸刃を組み合わせる必要があります。-
プロファイルのフライス加工と穴あけ
-CNC フライス盤を使用して、プロファイルのロック穴、スロット、排水穴などを加工します。たとえば、開き窓のロック溝や引き違い窓のプーリー溝は、設置後にハードウェア コンポーネントが適切に機能することを保証するために、フライス加工技術によって正確に形成される必要があります。
-フライス加工プロセスでは、CNC システムのプログラム制御に依存して、一貫した加工寸法を確保し、ハードウェアの取り付けや手動操作ミスによるドアや窓の密閉不良を回避します。
コーナーカシメ加工
-主に、コーナー スクイージングとコリジョンの 2 つの方法があります。絞り加工は、アングル絞り機を使用してコーナー コードとプロファイルを接続するプロセスです。衝突角度は、衝突角度マシンを使用して、衝撃力の下でコーナー コードとプロファイルを結合します。
-コーナーを組み立てる前に、コーナー接着剤をプロファイルの端に塗布して、接続のシールと強度を強化する必要があります。全体的な構造の安定性を確保するために、ドアと窓枠の角は平らで継ぎ目がない必要があります。
ハードウェアの設置
-ドアや窓のタイプ（開き窓、引き違い窓、内向き窓など）に応じて、ヒンジ、ハンドル、ロック、滑車などの対応するハードウェア コンポーネントを取り付けます。
-設置中は、ハードウェア コンポーネントの垂直性と水平性を確保し、ドアや窓のスムーズな開閉とロック機能を確保するために、ハードウェア コンポーネントの設置手順に厳密に従う必要があります。
ガラスアセンブリ
-まず、ガラスの水平位置を確保するために、プロファイルのガラス溝にガラス クッション ブロックを取り付けます。次に、ガラスを置き、シーリング ストリップを取り付けるか、シーラント (シリコン接着剤など) を塗布します。
-断熱ガラスの場合、溝の中心位置を確保する必要があり、雨水の漏れや空気の浸入を防ぐために、シール ストリップまたはシーラントは切れ目なく連続している必要があります。
アルミカーテンウォール加工技術
良いドア、窓、カーテンウォールを作るにはどうすればよいでしょうか?
プロファイル処理
-切断:-高精度 CNC 切断装置を使用して、カーテン ウォール パネルの接合精度を確保するために、より高い切断精度要件 (長さの精度 0.5 mm 以下) でカーテン ウォールのプロファイルを一定の長さに切断します。
-溝のフライス加工と穴あけ: プロファイルは、CNC マシニング センターによる溝のフライス加工 (ハンガー、ゴム ストリップなどの取り付けに使用) とドリル穴 (ボルト、リベットの接続などに使用) です。加工寸法はカーテンウォールの設計図に厳密に従っている必要があります。
プレートアセンブリ
-キールの組み立て: 加工された垂直キールと水平キールをボルトまたは溶接によってカーテン ウォール キール フレームに組み立てます。組立時にはキールの垂直性と水平性を確認し、誤差が規定範囲内に収まるようにしてください。
-パネルの取り付け: 吊り下げパーツ、ボルト、その他の接続方法を使用して、アルミニウム ベニヤ (または他のカーテン ウォール パネル) をキールに取り付けます。アルミ化粧板は耐候性や装飾性を高めるため、施工前に表面処理（スプレー、フッ素スプレーなど）が必要です。
-密閉処理: パネル間の密閉には構造用接着剤または密閉ストリップが使用されます。構造用接着剤は、雨水漏れや空気の浸入を防ぎ、接着強度とシール性能を確保するための適合性テストに合格する必要があります。
組み込み部品の取り付けと接続
-事前埋め込み部分: 建物の主要構造の建設中に、カーテンウォールの事前埋め込み部分をコンクリートに埋め込む必要があります。事前に埋め込まれた部品の位置と数量は、カーテン ウォールと主要構造間の接続強度を確保するために、カーテン ウォールの設計要件を満たしている必要があります。
-キールと埋め込み部品間の接続: カーテンウォール キールはアダプターを介して埋め込み部品に接続されており、カーテンウォール全体の安定性を確保するために、接続ボルトは緩み防止策を講じて締める必要があります。
接着剤の注入と洗浄
-接着剤の注入: カーテン ウォール パネル間の隙間に接着剤を均一かつ完全に塗布し、表面を滑らかにします。
-洗浄: 接着剤の注入が完了したら、カーテンウォールの表面を洗浄して汚れや接着剤の跡などを取り除き、カーテンウォールの外観品質を確保します。
